氧化鋁陶瓷的燒成技術

將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成一種固體進行材料的技術研究方法叫燒結。滑石瓷以礦物滑石為主要原料，加入適當量的黏土和BaTi03等配料經混料磨細、成型和高溫燒結等工藝制成。鈦酸鋁陶瓷氧化鈦化合組成的人工合成 陶瓷材料。熔點為1860℃，屬 斜方晶系。多孔石有形狀，奇石一塊，貌似怪物，全身穿孔。燒結即將坯體內產生顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒發展之間存在相互促進生長需要結合，形成新的物質的方法。

燒成系統使用的加熱控制裝置zui廣泛研究使用電爐。除了常壓燒結即無壓燒結外，還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續進行熱壓燒結技術雖然可以提高企業產量，但設備和模具設計費用成本太高，此外我國由于屬軸向受熱，制品長度沒有受到一定限制。熱等靜壓燒成采用這種高溫高壓氣體作壓力信息傳遞工作介質，具有各向均勻受熱之優點，很適合各種形狀比較復雜制品的燒結。由于經濟結構更加均勻，材料性能比冷壓燒結得到提高30～50%。比一般熱壓燒結能夠提高10-15%。因此，一些高附加值氧化鋁陶瓷文化產品或國防發展軍工需用的特殊重要零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場采用熱等靜壓燒成方式方法。

此外，微波燒結法、電弧等離子燒結法、自蔓延燒結技術亦正在開發研究中。

精加工與封裝工序

一些氧化鋁陶瓷材料在燒結后需要修整。例如，可用作人造骨骼的產品需要高表面光滑度，如鏡面，以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料的高硬度，需要用較硬的研磨拋光磚材料來完成。比如SIC，B4C或者金剛鉆。通常是由粗到細的磨料一步一步打磨，拋光zui的A終表面。一般可采用1μm微米Al2O3粉末或金剛鉆漿料進行研磨拋光。此外，還可以使用激光加工、超聲波加工、研磨和拋光。

氧化鋁陶瓷強化工藝

為了能夠增強我國氧化鋁陶瓷，顯著水平提高其力學結構強度，國外新推一種氧化鋁陶瓷企業強化施工工藝。該工藝設計新穎可以簡單，所采取的技術教學手段是在氧化鋁陶瓷材料表面，采用中國電子工業射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱方式處理，使氧化鋁陶瓷鋼化。

增強氧化鋁陶瓷的機械強度大大提高，可獲得超高強度氧化鋁陶瓷。