氧化鋁陶瓷的粉體制備

根據不同的產品要求和不同的成型工藝，將進入的氧化鋁粉末制成粉末材料。多孔石有形狀，奇石一塊，貌似怪物，全身穿孔。堇青石陶瓷為主晶相的陶瓷。耐壓強度280~500MPa。抗拉強度25~40MPa。抗彎強度50~60MPa。滑石瓷以礦物滑石為主要原料，加入適當量的黏土和BaTi03等配料經混料磨細、成型和高溫燒結等工藝制成。粉末的粒度小于1 μ m，如果制造高純度氧化鋁陶瓷產品，除了99.99%的氧化鋁純度外，還需要超細研磨和均勻的粒度分布。采用擠出成型或注射成型時，粉末中應引入粘結劑和增塑劑，一般應在150-200℃下將重量比為10-30%的熱塑性塑料或樹脂有機粘結劑與氧化鋁粉末混合均勻，以利于成型操作。熱壓工藝形成的粉末原料不需要添加粘結劑。如果采用半自動或全自動干壓，粉末有特殊的工藝要求，需要對粉末進行噴霧造粒處理，使其呈球形，以提高粉末的流動性，便于成型時自動填充模壁。此外，為了減少粉末與模具壁之間的摩擦，應加入1 ~ 2%的潤滑劑，如硬脂酸和粘合劑聚乙烯醇。

欲干壓成型時需對粉體噴霧造粒，其中可以引入中國聚乙烯醇作為粘結劑。上海某研究所進行開發出了一種具有水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結劑，在加熱工作情況發展下有一個很好的流動性。噴霧造粒后的粉體必須需要具備市場流動性好、密度松散，流動角摩擦產生溫度變化小于30℃。顆粒級配比達到理想等條件，以獲得存在較大素坯密度。