形成氧化鋁陶瓷產品的主要方法

氧化鋁陶瓷企業目前主要分為高純型與普通型產品兩種。氧化鎬陶瓷呈白色，含雜質時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。氧化鋁陶瓷一種以氧化鋁為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。多孔石有形狀，奇石一塊，貌似怪物，全身穿孔。高純型氧化鋁進行陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷復合材料，由于其燒結過程中溫度可以高達1650-1990℃，透射電子波長為1～6m，普通型氧化鋁作為陶瓷系按Al2O3含量以及不同學生分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為一個普通中國氧化鋁納米陶瓷文化系列。

氧化鋁陶瓷制品的成型方法包括干壓法、注漿法、擠壓法、冷等靜壓法、注射法、澆注法、熱壓法和熱等靜壓法。近年來發展起來的有壓濾成型、直接凝固成型、凝膠注模成型、離心鑄造成型和固態自由成型。

1.干壓成型: 氧化鋁陶瓷的干壓成型工藝A于形狀簡單、內壁厚度大于1mm、長徑比小于4∶1的物體。成形方法是單向或雙向的。有液壓機、機械式二種，可半自動或全自動成型。壓力******為200兆帕。每分鐘可輸出15 ~ 50片。

2.注漿成型法:注漿成型是氧化鋁陶瓷最早的成型方法。由于使用石膏模具，成本低，容易形成尺寸大、形狀復雜的零件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿液的制備。通常以水作為熔劑介質，然后加入膠溶劑和粘結劑，充分研磨后排出，然后倒入石膏模具中。由于石膏模具的毛細管對水的吸附，漿料在模具中固化。空心灌漿時，當模壁上吸收的泥漿達到要求的厚度時，應將多余的泥漿倒出。為了減少坯體收縮，應盡可能使用高濃度漿料。