作者：admin | 發(fā)布時間：2022-01-10
氧化鋁陶瓷球的研磨效率對于設(shè)備的使用以及產(chǎn)品的生產(chǎn)效果起著重要作用，那么，您知道在使用過程中如何提高產(chǎn)品的研磨效率呢?
1、相對價值密度。滑石瓷以礦物滑石為主要原料，加入適當量的黏土和BaTi03等配料經(jīng)混料磨細、成型和高溫燒結(jié)等工藝制成。多孔石有形狀，奇石一塊，貌似怪物，全身穿孔。氧化鎬陶瓷呈白色，含雜質(zhì)時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。相對較高密度應(yīng)以企業(yè)一般通過文件中的相對人口密度和表觀密度可以表示。各種不同化合物的含量和組成部分決定了氧化鋁陶瓷的相對密度。一般情況而言，氧化鋁陶瓷的相對密度越來越高，由研磨機的旋轉(zhuǎn)運動引起的機械能越大，并且研磨技術(shù)效率水平越高。但是，與此同時，研磨介質(zhì)的相對密度越高，則研磨機的接觸部的損傷相關(guān)性越大。因此，原料粘度與總流量管理之間的協(xié)調(diào)能力成為一個關(guān)鍵。
2、強度。一般來說，氧化鋁陶瓷的強度越高，珠粒的摩擦系數(shù)比越低。從氧化鋁陶瓷材料的損傷狀態(tài)到砂光機的接觸部位，可以看出高強氧化鋁陶瓷材料對接觸部位的損傷較大。
3、粒度。氧化鋁陶瓷的尺寸決定了珠子和原材料之間的點接觸。在相同的容量下，顆粒尺寸越小的珠子點接觸越大，合理的沖擊頻率越大，磨削效率越高。
4、有效收費率。當分散進行研磨的實際教學(xué)效果達到A佳時，氧化鋁陶瓷的填充率是砂磨機需要的研磨珠的總數(shù)。如果通過研磨珠的填充率過高，則很容易可以引起研磨機的內(nèi)部控制溫度不斷升高，從而影響導(dǎo)致系統(tǒng)自動打開和關(guān)閉。
以上是生產(chǎn)過程中如何提高氧化鋁陶瓷球研磨效率的主要內(nèi)容。
